在廣聯(lián)公司的生產(chǎn)線末端，一份份包裝精美的豬肉產(chǎn)品正準備發(fā)往各大商超。這些產(chǎn)品背后，是一系列現(xiàn)代化屠宰分割技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。
預冷排酸技術(shù)
預冷排酸技術(shù)讓肉質(zhì)達到最佳食用的狀態(tài)。與傳統(tǒng)屠宰方式不同，廣聯(lián)公司引進的先進生產(chǎn)線，可以在屠宰后立即對豬肉進行預冷處理，完成0-4℃的環(huán)境下的24小時排酸過程?！敖?jīng)過排酸的豬肉，口感更嫩滑，味道更鮮美”。技術(shù)員解釋道。這是因為豬肉在屠宰后會產(chǎn)生乳酸，通過排酸處理能分解乳酸，同時讓蛋白質(zhì)更容易被人體吸收。
自動化分割
自動化分割設(shè)備確保每一塊豬肉的切割精準一致。與傳統(tǒng)手工分割相比，機械化操作不僅效率更高，還能更好地提升豬肉的衛(wèi)生品質(zhì)。
氣調(diào)包裝技術(shù)
氣調(diào)包裝技術(shù)則延長了豬肉的保鮮期。通過調(diào)整包裝內(nèi)的氣體比例，有效抑制微生物生長，為消費者烹調(diào)新鮮豬肉預留了更充足的時間。
作為省屬國有上市企業(yè)新五豐（600975）的控股子公司，多年來，廣聯(lián)公司建立起一套嚴于國家標準的質(zhì)量管控體系。
在公司的檢測中心，技術(shù)人員正在對豬肉樣本進行檢測?！拔覀儏⒄展└郯臉藴剩瑢ωi肉中的藥物殘留、微生物指標等進行嚴格檢測“。品管部經(jīng)理賀玉姣介紹。只有通過全部檢測項目的豬肉，才能進入市場流通。
這套標準意味著：每一塊出自廣聯(lián)公司的豬肉，都要經(jīng)過28道檢驗程序，檢測項目超過50項，確保從源頭到終端的全程質(zhì)量可控。從供港澳六十余年的品質(zhì)背書，到屠宰保鮮的科技創(chuàng)新，新五豐已將肉品的“優(yōu)質(zhì)”“新鮮”作為對消費者的雙重承諾！
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